Tige en alliage lourd de tungstène, alliage de tungstène et de nickel de fer W90nife -W93nife-W95nife -97nife
Alliage de tungstène alliage de tungstène WCu plaque/feuille/barre/tube/anneau alliage de tungstène de haute qualité AST
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Informations de base
Modèle NON. | Alliage de tungstène |
type de produit | Canne à pêche |
Matériel | Alliage de tungstène |
La teneur en carbone | Faible teneur en carbone |
PCD | 100mm |
HE | Non |
Trou | Non |
Densité | >12.2g/cm3 |
Grade | W90nife W92nife W95nife W97nife |
Forfait transport | Boite en bois |
spécification | Diamètre(1-10mm)*L (150, 175, 200, 800-1000) |
Marque déposée | Jiangchi |
Origine | Chine |
Code SH | 8101990000 |
Capacité de production | 100 t/an |
Description du produit
Plaque WCu en alliage de tungstène en alliage de tungstène/feuille/barre/tube/anneauTiges/feuilles/tubes en alliage lourd ASTM B777-07 de haute qualité en tungstèneMatériau : W90-97NiFe (magnétique) et W90-97NiCu (non magnétique) Densité : 16,8-18,8 g/cm3
Alliage à base de tungstène haute densité
-Alliage de fer de nickel de tungstène
-Alliage de cuivre de nickel de tungstène
Densité d'alliage de tungstène : (17 ~ 18,5)
Composant en alliage de tungstène : W(88-98) % avec l'ajout de nickel et de cuivre ou de nickel et de fer, etc.
Applications en alliage de tungstène : pour la fabrication de rotors d'ailes d'avion, de matériaux de protection pour les isotopes radioactifs (cobalt 60) et de matériaux de balles et de moules perforants, etc.
Méthode de production
1), mélange de poudre de tungstène avec d'autres poudres métalliques et un agent de liaison, refroidissement et tamisage.
2), presser la poudre mélangée à la forme requise (permettant le rétrécissement pendant le traitement final) et façonner le composant de la pièce verte.
3). Pré-frittage des composants pressés pour éliminer l'agent de liaison.
Frittage final dans le four alimenté en hydrogène pour fusionner les particules de poudre ensemble.
4). Fournis en barres, carrés, ronds et rectangulaires, ils sont disponibles en surdimensionnés bruts, ou tournés ou rectifiés selon les exigences exactes. Les composants peuvent également être produits selon les plans du client.
Alliage de fer nickel tungstène/tungstène nickel cuivre (WNiFe&WNiCu)
Matériau : W90NiCu, W90Ni7Fe3, W92NiCu, W92.5NiFe, W95NiFe, W97Ni2Fe1, etc.
Classe | Tungstène nominal (pourcentage en poids) | Densité (g/cc) | Dureté (HRC) (maximum) |
1 | 90 | 16h85 - 17h25 | 32 |
2 | 92,5 | 17h15- 17h85 | 33 |
3 | 95 | 17h75- 18h35 | 34 |
4 | 97 | 18h25- 18h85 | 35 |
1. Spécification de l'alliage de tungstène WCu : 1) WCu (W70Cu, W75Cu, W80Cu, W85Cu, W90Cu, etc.) 2) Densité : 16-18,8 g/cm3 3) Taille : selon vos besoins
4) Tolérance de planéité :<4um 5) Rugosité : Ra1.6-Ra0.8 6) Surface : polie, moulue.2. Brève propriété IntroductionLe matériau du dissipateur thermique W-Cu est un composite de tungstène et de cuivre, avec à la fois des caractéristiques de faible dilatation du tungstène, mais possède également des propriétés de conductivité thermique élevées en cuivre, et le tungstène et le cuivre dans le coefficient de dilatation thermique et la conductivité thermique peuvent être ajustés avec la composition W-Cu, le composite peut également être usiné sous différentes formes, ces caractéristiques rendent l'application de ce composite très pratique. 1) point de fusion élevé, haute résistance, 2) surface lisse et propre, 3) bonnes conductions, petit coefficient de dilatation linéaire et bonne résistance à la chaleur3. Composition chimique
Matériel | Teneur en WCu%Tungstène | DuretéHB | g/Densité à 20ºC | W/M.KConduction thermique à 25ºC | (10-6/k)Coefficient de dilatation thermique à 20ºC |
W90Cu10 | 90 | 260 | 17.0 | 180-190 | 6.5 |
W85Cu15 | 85 | 240 | 16.4 | 190-200 | 7.0 |
W80Cu20 | 80 | 220 | 15.6 | 200-210 | 8.3 |
W75Cu25 | 75 | 195 | 14.9 | 220-230 | 9.0 |
W50Cu50 | 50 | 125 | 12.2 | 310-340 | 12.5 |
4. Alliage WCu Alliage de cuivre de tungstène - Caractéristiques composites de cuivre de tungstène: Pas de Fe, Co, Ni, Mn et d'autres éléments ajoutés comme activateur de frittage, pour maintenir une conductivité thermique élevée Excellente herméticité Peut fournir des produits semi-finis ou finis (plaqué Ni / Au) Usinage de précision et excellent contrôle dimensionnel, finition de surface et planéité tiges/feuille/tubesMaterial : W90-97NiFe (magnétique) et W90-97NiCu (non magnétique) Densité : 16,8-18,8 g/cm3
Propriété de l'alliage de tungstène
AMST 21014 classe 190%WNiFe, 90%WNiCuDensité : 17.0Dureté : 32HRC maxElongation : 5-20%AMST 21014 classe 292.5%WNiFe, 92.5%WNiCuDensité : 17.2Dureté : 33HRC maxElongation : 5-15%AMST 210 14 classe 395%WNiFe, W95NiCuDensité : 18.0Dureté : 34HRC maxElongation : 3-10%AMST 21014 classe 497.5%WNiFe, W97.5NiCuDensité : 18.85Dureté : 35HRC maxElongation : 1-8%
Alliage lourd à haute teneur en tungstène
- Matériau : W90-97NiFe (magnétique) et W90-97NiCu (non magnétique) – Densité : 16,8-18,8 g/cm3 – Taille des tiges : diamètre (1,5 -200) x longueur < 500 mm Taille de la plaque : 0,1 min Épaisseur*W*L1. Tige en alliage de cuivre et de tungstène . Finition de surface de la tige en tungstène/molybdène pur : noir : la surface est aussi emboutie ou étirée, conservant une couche de lubrifiants et d'oxydes de traitement. Nettoyée : la surface est nettoyée chimiquement pour éliminer tous les lubrifiants et oxydes. Sol : la surface est sans centre pour éliminer tout revêtement et obtenir un contrôle précis du diamètre.3. Dimension de la tige de tungstène pur :
Contenu de tungstène | Taper | Diamètre(mm) | Dia. Tolérance(mm) | Longueur(mm) | Tolérance L(mm) |
99,95 % | Baguette de frittage | 40-100 | ±3 | 500max | ±5 |
99,95 % | Baguette grenouille | 20-80 | ±2 | 800max | ±5 |
99,95 % | Tige de terre | 2-60 | ±0,1 | 600max | ±1 |
4. Composition chimique
Contenu de tungstène | Contenu de tous les autres éléments | Contenu de chaque élément |
≥99,95 % | ≤0.05% | ≤0.01% |
5. Applications et fonctionnalités
Utilisé comme électrodes dans le domaine de l'industrie des métaux des terres rares ; Pour la production de pièces de source de lumière électrique et de composants électriques sous vide ; Utilisé dans l'électrode de four à verre de renforcement électrique; Convient pour la production de pièces d'implantation ionique ; Pour la production d'éléments chauffants et de pièces réfractaires dans des fours à haute température ; Très bonne résistance interlaminaire aux fortes sollicitations thermiques et mécaniques6. Plus d'informations sur nous : Nous vous promettons -- L'avantage de nous :
1) qualité des produits, avec de nombreuses années d'expérience dans la production
2) prix bas sur le marché et ventes directes d'usine.
3) toute la chaîne de production, de la poudre aux produits finis, une qualité supérieure et constante assurée 4) un bon emballage pour une livraison sûre à l'exportation et un temps de fabrication rapide
5) livraison rapide et meilleur service après-vente
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